Dalam industri pemutus, kawalan suhu logam cair adalah salah satu faktor utama untuk memastikan kualiti pemutus. Suhu lebur aloi aluminium cast biasanya antara 600 ° C dan 700 ° C, manakala suhu lebur besi tuang antara 1200 ° C dan 1400 ° C. Untuk memastikan logam dapat mengalir dengan lancar ke dalam butiran acuan, suhu logam cair mesti disimpan dalam julat yang agak malar. Terlalu tinggi suhu boleh menyebabkan gelembung membentuk kecacatan seperti liang semasa aliran logam, sementara terlalu rendah suhu akan menyebabkan ketidakstabilan logam yang tidak mencukupi, yang akan menjejaskan kesan pemutus.
Kawalan suhu acuan blok silinder juga penting. Suhu acuan secara langsung mempengaruhi kadar penyejukan logam dan kualiti pemutus terakhir. Untuk mencapai kesan pemutus yang ideal, suhu acuan mesti dikekalkan pada tahap yang sesuai. Terlalu tinggi suhu acuan akan menyebabkan penyejukan logam yang tidak sekata, yang boleh menyebabkan keretakan dan ubah bentuk; Walaupun terlalu rendah suhu acuan boleh menyebabkan logam menguatkan terlalu cepat dan gagal sepenuhnya mengisi butiran acuan. Oleh itu, reka bentuk sistem penyejukan yang munasabah adalah kunci untuk mencapai kawalan suhu acuan.
Reka bentuk sistem penyejukan harus sepenuhnya mempertimbangkan susun atur saluran penyejukan dalam acuan. Biasanya, air atau cecair penyejukan lain diedarkan dalam acuan untuk menghilangkan haba yang berlebihan. Aliran dan susun atur saluran penyejukan perlu dikira dengan tepat untuk memastikan acuan dapat disejukkan secara merata. Melalui reka bentuk sistem penyejukan yang munasabah, suhu acuan dapat dikurangkan dengan berkesan untuk mengelakkan kecacatan pemutus yang disebabkan oleh suhu yang tidak rata. Di samping itu, kadar suhu dan aliran penyejuk juga perlu dipantau secara real time supaya mereka boleh diselaraskan secara dinamik mengikut keperluan proses pemutus.
Semasa proses pembuatan acuan, pemilihan bahan mempunyai kesan penting terhadap kawalan suhu. Kekonduksian terma bahan acuan secara langsung menentukan kapasiti pelesapan habanya. Bahan -bahan yang mempunyai kekonduksian terma yang lebih tinggi dapat melakukan haba dengan lebih cepat, dengan itu mencapai kawalan suhu yang lebih berkesan. Bahan acuan yang biasa digunakan termasuk besi tuang, keluli aloi, dan aloi aluminium. Jurutera perlu mempertimbangkan sepenuhnya kekonduksian terma dan rintangan haba apabila memilih bahan untuk memastikan acuan dapat menyesuaikan diri dengan keperluan proses pemutus suhu tinggi.
Rawatan permukaan acuan juga mempunyai kesan yang signifikan terhadap kawalan suhu. Dengan menggilap atau melapisi permukaan acuan, rintangan haus dan rintangan kakisan acuan dapat ditingkatkan, sambil meningkatkan kekonduksian terma. Rawatan permukaan yang baik bukan sahaja dapat mengurangkan geseran antara logam cair dan permukaan acuan, tetapi juga meningkatkan ketidakstabilan logam, dengan itu mencapai kesan pemutus yang lebih baik. Semasa fasa reka bentuk acuan, jurutera mesti mempertimbangkan proses rawatan permukaan untuk memastikan acuan dapat mengekalkan suhu yang stabil semasa proses pemutus.