Die-casting adalah sejenis bahagian tuangan tekanan. Ia menggunakan mesin die-casting mekanikal penuangan tekanan yang dilengkapi dengan acuan tuangan. Logam seperti kuprum, zink, aluminium atau aloi aluminium yang dipanaskan kepada keadaan cecair dituangkan ke dalam port suapan mesin tuangan. Tuangan mati, tuangan kuprum, zink, bahagian aluminium, atau bahagian aloi aluminium dengan bentuk dan saiz yang dihadkan oleh acuan, bahagian tersebut sering dipanggil tuangan mati.

Berbanding dengan bahan kerja biasa, tuangan die mempunyai 7 kelebihan berikut:

1. Tuangan die mempunyai ketepatan tinggi, dimensi yang stabil, konsistensi yang baik, dan elaun pemesinan yang kecil.

2. Mampu menghasilkan benang, garisan, teks, gambar dan simbol die-casting: proses pengisian die-casting sentiasa dijalankan di bawah kesan tekanan dan bentuk seperti puncak dan lembah, cembung dan cekung, dan alur sempit boleh jelas die-casted. Oleh itu, tuangan cetakan boleh menekan benang, garisan, perkataan, gambar dan simbol yang sangat jelas.

3. Bahagian die-casting boleh dirawat dengan permukaan salutan: disebabkan peningkatan penggunaan bahagian die-casting, permukaan bahagian die-casting boleh disalut dan dirawat permukaan untuk memenuhi keperluan pengguna, seperti penyaduran elektrik , anodizing, penggilap, salutan penyelenggaraan organik. salutan, lukisan, sandblasting, jeruk, dan lain-lain. Kemudian datang keperluan hiasan atau penyelenggaraan.

4. Penggunaan kaedah tuangan sisipan dalam acuan tuangan mati boleh menjimatkan proses pemasangan dan memudahkan proses pengeluaran: bahagian bahan lain (seperti keluli, besi, tembaga, aloi, aluminium, dll.) boleh tertanam dalam bahagian die-casting untuk menjimatkan bahan berharga. dan pemprosesan jam kerja, dan boleh mendapatkan bahagian dengan bentuk dan bahagian yang kompleks dengan prestasi cemerlang.

5. Bahagian tuangan die tersusun padat dan mempunyai kekuatan dan kekerasan yang tinggi: kerana logam cecair disejukkan dengan cepat dalam acuan. Pada masa yang sama, ia menghablur di bawah tekanan, jadi lapisan butiran logam berhampiran permukaan bahagian tuangan die lebih halus dan tersusun dengan halus. Meningkatkan kekerasan permukaan. Kekuatan tegangan tuangan die boleh menjadi 25%-30% lebih besar daripada tuangan pasir, tetapi pemanjangan dikurangkan.

6. Kecekapan pengeluaran die-casting adalah sangat tinggi: proses pengeluaran zink-aluminium die-casting adalah mudah untuk dijenterakan dan automatik. Biasanya, mesin pemutus die ruang sejuk boleh die-casting 600'I00 kali setiap lapan jam secara purata, manakala mesin die casting kebuk panas boleh die-casting 3000-DUA kali setiap lapan jam secara purata. Memandangkan proses die-casting terutamanya diselesaikan pada mesin die-casting, adalah mudah untuk mengautomasikan proses pengeluaran.

7. Dinding nipis dan bentuk tuangan. Ringkasan yang kompleks dan jelas: ketebalan dinding kecil tuangan die aloi aluminium boleh menjadi 0.3mm, tuangan die aloi aluminium boleh menjadi 4.5mm, diameter lubang tuangan kecil boleh menjadi 0.7mm; pic kecil benang boleh tuang ialah 0.75mm.