Acuan automotif memainkan peranan penting dalam industri pembuatan automotif, secara langsung mempengaruhi kualiti alat ganti, kecekapan pengeluaran dan kawalan kos. Untuk memastikan operasi acuan yang cekap dan memanjangkan hayat perkhidmatannya, penyelenggaraan dan pemeriksaan tetap adalah amat diperlukan.

Pemeriksaan penampilan acuan
Pemeriksaan penampilan acuan adalah bahagian asas prosedur penyelenggaraan. Periksa permukaan acuan dengan kerap, fokus pada sama ada terdapat calar, penyok, karat atau kerosakan lain yang jelas. Kecacatan penampilan ini mungkin memberi kesan negatif pada kesan acuan acuan, mengakibatkan penurunan dalam kualiti produk akhir. Semasa proses pemeriksaan, setiap butiran acuan perlu diperhatikan dengan teliti, terutamanya bahagian yang terdedah kepada pengumpulan kotoran, seperti saluran penyejuk dan lubang ekzos.

Pemeriksaan ketepatan
Ketepatan acuan adalah faktor utama dalam memastikan saiz dan bentuk produk siap memenuhi keperluan reka bentuk. Periksa secara kerap dimensi utama acuan, termasuk jurang pembukaan dan penutup, ketepatan padanan pin pengesan, dan kehausan pin panduan dan lengan panduan. Pastikan anda menggunakan alat pengukur profesional, seperti mikrometer, angkup dan mesin pengukur koordinat tiga dimensi, untuk memastikan ketepatan kerja acuan sentiasa dalam julat yang dibenarkan. Kegagalan untuk memenuhi piawaian ketepatan boleh menyebabkan ketidakkonsistenan dalam proses pengeluaran, yang seterusnya menjejaskan kualiti keseluruhan kenderaan.

Pemeriksaan bahagian yang sepadan
Acuan mengandungi banyak bahagian yang sepadan, seperti pin panduan, lengan panduan dan pin lokasi. Tahap haus bahagian ini secara langsung mempengaruhi prestasi keseluruhan acuan. Oleh itu, adalah sangat penting untuk sentiasa memeriksa kehausan dan ketepatan padanan bahagian padanan ini. Jika sesetengah bahagian didapati haus teruk, ia harus diganti atau dibaiki tepat pada masanya untuk memastikan operasi biasa acuan. Ini bukan sahaja dapat meningkatkan kecekapan pengeluaran, tetapi juga mengurangkan masa henti yang disebabkan oleh kegagalan acuan.

Pengesanan sistem penyejukan
Semasa pengendalian acuan, haba yang dihasilkan perlu dilesapkan dengan berkesan melalui sistem penyejukan untuk mengelakkan acuan daripada menjadi cacat atau rosak akibat terlalu panas. Oleh itu, operasi normal sistem penyejukan adalah penting. Periksa kelancaran saluran penyejuk secara kerap untuk memastikan aliran penyejuk tidak terhalang. Di samping itu, kualiti penyejuk perlu diuji untuk memastikan ia tidak tercemar atau berumur. Melalui penyelenggaraan sistem penyejukan yang berkesan, hayat perkhidmatan dan kecekapan pengeluaran acuan boleh dipertingkatkan dengan ketara.

Pengesanan sistem pelinciran
Operasi sistem pelinciran yang baik boleh mengurangkan geseran antara bahagian acuan dengan ketara dan mengurangkan kadar haus. Periksa kualiti dan kuantiti minyak pelincir secara kerap untuk memastikan minyak pelincir tidak tercemar dan dikekalkan pada tahap yang munasabah. Bagi pelincir yang perlu diganti dengan kerap, pastikan anda menggantikannya mengikut saranan pengilang dan pastikan semua bahagian sistem pelinciran berfungsi dengan baik. Penyelenggaraan pelinciran yang baik bukan sahaja dapat memanjangkan hayat perkhidmatan acuan, tetapi juga meningkatkan kestabilan dan kebolehpercayaan pengeluaran.