Dalam proses reka bentuk dan pembuatan acuan kepala silinder , pemilihan bahan memainkan peranan penting, yang secara langsung berkaitan dengan prestasi keseluruhan acuan, keberkesanan reka bentuk ekzos, dan kualiti tuangan akhir. Reka bentuk ekzos acuan kepala silinder adalah untuk memastikan pelepasan gas yang lancar semasa proses penuangan, supaya dapat mengelakkan penjanaan kecacatan seperti buih dan kemasukan dengan berkesan.

Prestasi terma
Kepala silinder selalunya berada dalam persekitaran suhu tinggi semasa operasi, jadi prestasi haba bahan acuan adalah sangat kritikal. Sifat seperti kekonduksian terma, pekali pengembangan haba dan rintangan haba mempunyai kesan penting ke atas keberkesanan reka bentuk ekzos.
Kekonduksian terma: Bahan kekonduksian terma yang tinggi dengan cepat boleh mengalirkan haba keluar dari acuan, mengurangkan suhu permukaan acuan dengan berkesan, dan mengurangkan penjanaan tekanan haba. Ciri ini amat penting dalam reka bentuk ekzos, kerana dalam keadaan suhu tinggi, kadar pengembangan gas di dalam acuan meningkat dengan ketara. Jika haba tidak dapat dilesapkan dalam masa, ia boleh menyebabkan pelepasan gas yang lemah, sekali gus menjejaskan kualiti tuangan.
Pekali pengembangan terma: Pekali pengembangan haba bahan acuan secara langsung menjejaskan kestabilan geometrinya. Jika bahan mengembang terlalu banyak pada suhu tinggi, ia boleh menyebabkan acuan berubah bentuk, seterusnya menjejaskan saiz dan bentuk saluran ekzos, dan seterusnya menjejaskan kapasiti aliran gas.
Rintangan haba: Bahan acuan perlu mempunyai rintangan haba yang sangat baik untuk menghadapi persekitaran suhu tinggi yang dihasilkan semasa proses pemutus. Bahan dengan rintangan haba yang tidak mencukupi boleh menjadi lembut atau berubah bentuk pada suhu tinggi, menyebabkan kegagalan acuan, sekali gus menjejaskan kualiti tuangan keseluruhan.

Sifat mekanikal
Sifat mekanikal acuan juga mempunyai kesan yang ketara ke atas hayat perkhidmatannya dan keberkesanan reka bentuk ekzos. Bahan acuan kepala silinder yang biasa digunakan termasuk besi tuang, aloi aluminium dan keluli.
Kekuatan dan kekerasan: Kekuatan dan kekerasan bahan acuan secara langsung mempengaruhi rintangan haus dan rintangan ubah bentuknya. Semasa proses tuangan tekanan tinggi, acuan perlu menahan tekanan dan impak yang sepadan. Bahan dengan kekuatan yang tidak mencukupi boleh menyebabkan kerosakan acuan, yang seterusnya menjejaskan kestabilan reka bentuk ekzos.
Keliatan: Keliatan yang baik membantu meningkatkan rintangan retak acuan di bawah beban hentaman dan mengurangkan risiko kerosakan yang disebabkan oleh kerapuhan bahan. Semasa penggunaan, acuan mungkin mengalami kejutan haba yang disebabkan oleh perubahan suhu. Bahan dengan keliatan yang tidak mencukupi boleh menyebabkan acuan retak, menjejaskan integriti saluran ekzos.

Rintangan kakisan
Semasa proses penuangan, acuan bersentuhan dengan logam cair dan bahan kimia lain, jadi rintangan kakisan bahan adalah sangat penting.
Media menghakis: Sesetengah bahan tuangan mungkin bertindak balas dengan gas atau logam cair di bawah keadaan suhu tinggi, menyebabkan kakisan pada permukaan acuan, yang seterusnya menjejaskan bentuk dan saiz saluran ekzos. Memilih bahan dengan rintangan kakisan yang kuat boleh memanjangkan hayat perkhidmatan acuan dengan berkesan dan mengekalkan keberkesanan reka bentuk ekzos.
Rawatan permukaan: Dalam sesetengah kes, rawatan permukaan bahan acuan (seperti salutan, penyemburan, dll.) boleh meningkatkan rintangan kakisannya, dengan itu mengurangkan kesan negatif pada reka bentuk ekzos. Melalui teknologi rawatan permukaan yang munasabah, rintangan kakisan acuan boleh dipertingkatkan dengan ketara, memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan acuan dalam persekitaran yang keras.