Peronggaan juga dipanggil peronggaan. Ia lebih biasa apabila interaksi antara cecair yang bergerak dan gas menghasilkan gelembung tekanan negatif (lubang vakum) dalam cecair. Apabila gelembung tekanan negatif bertemu dengan permukaan pepejal dalam proses pergerakan atau aliran, pemusnahan gelembung mengeluarkan tenaga letupan yang besar, yang menjadikan permukaan pepejal membentuk lubang cekung. Fenomena ini biasanya dilihat pada bilah yang digunakan dalam air laut. Permukaan bilah membentuk gelembung tekanan negatif akibat interaksi air dan udara berpusar, yang memusnahkan permukaan bilah untuk membentuk lubang peronggaan, yang biasanya dirujuk sebagai "poket".

Peronggaan juga berlaku dalam proses pengeluaran aloi aluminium tuangan mati tekanan tinggi. Untuk produk bahagian penampilan aloi aluminium die-casting, seperti produk komunikasi, kadangkala permukaan acuan membentuk lubang cekung (juga dipanggil "poket") selepas menghasilkan ratusan atau beribu-ribu produk, yang juga disebabkan oleh peronggaan. Sejajar dengan itu, akan terdapat lubang yang menonjol pada permukaan bahagian aloi aluminium, dan bentuk makroskopik ditunjukkan dalam Rajah 1.

Perlu diingatkan bahawa "pockmarks" yang terbentuk pada permukaan tuangan die aloi aluminium, sebagai tambahan kepada "peronggaan", terdapat sebab lain, seperti: permukaan acuan tidak digilap sepenuhnya selepas EDM, atau permukaan daripada acuan terlalu terang, Ini menjadikan agen pelepas tidak dapat membentuk filem pelindung yang baik pada permukaan acuan, mengakibatkan hakisan seperti titik dan acuan melekat pada permukaan acuan. Walau bagaimanapun, lubang yang dihasilkan oleh "hakisan peronggaan" pada permukaan acuan adalah berbeza dalam bentuk daripada kecacatan tersebut, dan perlu mempunyai pengalaman yang mencukupi untuk membuat pertimbangan yang betul.

Punca Hakisan Peronggaan dalam Tuangan Die Aloi Aluminium

Tuangan die aloi aluminium adalah untuk menyuntik aloi aluminium cecair ke dalam keseluruhan rongga acuan pada kelajuan tinggi dengan pukulan untuk mendapatkan produk yang diingini. Semasa aliran aluminium cair, ia perlu melalui pelari untuk mencapai pintu dalam dan kemudian menyembur ke dalam rongga acuan. Pelari acuan adalah satu-satunya laluan untuk aluminium cair mengalir. Prinsip reka bentuk adalah bahawa luas keratan rentas pelari hendaklah dalam keadaan mengecut, supaya udara dalam pelari boleh dilepaskan ke hujung hadapan aluminium cair semasa aliran aluminium cair.

Sebab utama peronggaan ialah reka bentuk acuan melanggar prinsip reka bentuk di atas. Pada laluan pelari di mana cecair aloi aluminium mengalir, luas keratan rentas pelari mengembang. Apabila aluminium cair mengalir melalui pelari dalam yang mengembang, akan terdapat pengembangan volum dan penurunan tekanan secara tiba-tiba, mengakibatkan pembentukan rongga tekanan negatif (atau berlubang) dalam aluminium cair. Apabila suntikan ditekan, rongga pecah di dalam pelari dan di dalam rongga acuan. Apabila ia pecah, ia membentuk letupan dalaman, yang boleh menjana tenaga yang besar. Apabila produk dihasilkan, letupan berganda berterusan menyebabkan ubah bentuk keletihan pada permukaan acuan logam atau pelari, membentuk lubang yang boleh dilihat dengan mata kasar. Sejajar dengan itu, lubang yang menonjol terbentuk pada permukaan produk tuangan.