Dalam pembuatan moden, Acuan Enjin ialah alat pengeluaran utama, dan prestasinya berkaitan secara langsung dengan kualiti dan kecekapan pengeluaran produk akhir. Untuk memastikan acuan mengekalkan prestasi cemerlang dalam persekitaran kerja berketepatan tinggi dan intensiti tinggi, adalah penting untuk memilih teknologi rawatan permukaan yang sesuai. Berikut akan membincangkan secara mendalam prinsip pemilihan dan kaedah biasa teknologi rawatan permukaan Acuan Enjin.
Prinsip pemilihan teknologi rawatan permukaan Acuan Enjin
Sifat bahan
Acuan Enjin diperbuat daripada pelbagai jenis bahan, termasuk keluli karbon, keluli aloi, keluli tahan karat, dll. Bahan yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk rawatan permukaan. Sebagai contoh, bahan acuan dengan kekerasan yang tinggi dan rintangan haus yang tinggi memerlukan teknologi seperti pengkarburan atau nitriding untuk meningkatkan lagi kekerasan permukaan dan rintangan hausnya.
persekitaran kerja
Faktor persekitaran kerja acuan, seperti suhu, tekanan dan media menghakis, akan menjejaskan sifat permukaannya dengan ketara. Dalam senario aplikasi suhu tinggi dan tekanan tinggi, memilih teknologi rawatan permukaan suhu tinggi dan tahan tekanan tinggi, seperti menyembur salutan seramik, adalah kunci untuk memastikan kestabilan acuan.
keperluan hidup
Industri yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza pada hayat perkhidmatan Acuan Enjin. Untuk acuan yang perlu berjalan secara berterusan untuk masa yang lama, penggunaan pengumpulan filem yang dikeraskan dan teknologi lain boleh memanjangkan hayat perkhidmatan acuan dengan berkesan dan mengurangkan masa henti dan kos penyelenggaraan yang disebabkan oleh haus.
Pertimbangan ekonomi dan alam sekitar
Apabila memilih teknologi rawatan permukaan, ekonomi dan perlindungan alam sekitar adalah faktor yang tidak boleh diabaikan. Penyelesaian rawatan yang ideal harus mengurangkan kos dan kesan negatif terhadap alam sekitar sambil memastikan kesan rawatan.
Teknologi rawatan permukaan yang biasa digunakan untuk Acuan Enjin
Rawatan nitriding
Nitriding ialah teknik yang meningkatkan kekerasan dan rintangan haus dengan membentuk lapisan nitrida pada permukaan acuan. Kaedah ini mempunyai kelebihan suhu pemprosesan yang rendah, ubah bentuk acuan kecil dan kesan yang ketara, dan amat sesuai untuk bahan dengan kekerasan tinggi dan rintangan haus yang tinggi.
Rawatan carburizing
Rawatan pengkarburan memanaskan acuan dengan meletakkannya dalam medium pengkarbonan, membenarkan atom karbon menembusi ke dalam permukaan acuan, dengan itu meningkatkan kekerasan dan rintangan hausnya. Teknologi ini amat sesuai untuk acuan yang menanggung beban dan impak yang berat, dan boleh meningkatkan prestasi keseluruhan acuan dengan berkesan.
Teknologi pemendapan filem yang dikeraskan
Teknologi pemendapan filem yang dikeraskan meningkatkan sifat permukaan acuan dengan mendepositkan lapisan filem dengan kekerasan yang tinggi dan rintangan haus yang kuat. Teknik biasa termasuk pemendapan wap kimia (CVD) dan pemendapan wap fizikal (PVD). Teknologi ini, dengan kecekapan pemprosesan yang tinggi dan sifat filem berkualiti tinggi, sesuai untuk acuan berkualiti tinggi dan berketepatan tinggi.
Teknologi penyemburan
Teknologi penyemburan melibatkan penyemburan seramik, logam dan bahan lain pada permukaan acuan untuk membentuk lapisan pelindung bagi meningkatkan rintangan haus, rintangan kakisan dan rintangan suhu tinggi. Kaedah ini mempunyai kelebihan kos pemprosesan yang rendah dan kebolehsuaian yang kuat, dan amat sesuai untuk keperluan rawatan permukaan bentuk kompleks dan acuan besar.