Dalam industri pembuatan automotif, kualiti permukaan acuan die-casting memainkan peranan penting dalam prestasi, ketahanan dan kualiti keseluruhan bahagian automotif. Dengan peningkatan berterusan keperluan industri automotif untuk kualiti produk, mengoptimumkan kualiti permukaan acuan die-casting telah menjadi isu teras yang perlu diberi perhatian oleh pengeluar.

Pengoptimuman reka bentuk acuan
Reka bentuk acuan adalah pautan asas untuk meningkatkan kualiti permukaan. Dalam peringkat reka bentuk, rasionaliti struktur acuan, pemilihan permukaan perpisahan, konfigurasi sistem ekzos dan susun atur sistem penyejukan mesti dipertimbangkan sepenuhnya. Reka bentuk permukaan perpisahan yang munasabah boleh mengurangkan geseran dan kerosakan yang disebabkan oleh acuan dengan ketara semasa proses perpisahan, dengan itu memastikan kelancaran permukaan tuangan. Mengoptimumkan reka bentuk sistem ekzos dengan berkesan boleh mengelakkan pengumpulan gas dalam rongga acuan, mengurangkan pembentukan liang dan rongga pengecutan, dan dengan itu meningkatkan kualiti permukaan tuangan. Pada masa yang sama, susun atur sistem penyejukan yang munasabah memastikan acuan mengekalkan suhu yang stabil semasa proses tuangan die, mengurangkan risiko ubah bentuk haba, dan seterusnya meningkatkan ketepatan dan kerataan tuangan.

Pemilihan bahan
Pemilihan bahan acuan mempunyai kesan penting terhadap kualiti permukaan. Bahan acuan berkualiti tinggi harus mempunyai kekuatan tinggi, kekerasan tinggi, rintangan haus yang sangat baik dan kestabilan suhu tinggi yang baik. Dalam acuan die-casting automotif, bahan yang biasa digunakan termasuk keluli mati kerja panas dan keluli aloi. Bahan-bahan ini bukan sahaja mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik, tetapi juga boleh mengekalkan bentuk dan saiz yang stabil dalam persekitaran kerja suhu tinggi dan tekanan tinggi, menyediakan asas kualiti permukaan yang baik untuk tuangan.

Teknologi pemesinan ketepatan
Pemesinan ketepatan adalah pautan utama dalam meningkatkan kualiti permukaan acuan. Penggunaan alat mesin CNC termaju dan teknologi pemprosesan, seperti pemprosesan pautan lima paksi dan pemotongan berkelajuan tinggi, boleh memastikan ketepatan pemprosesan dan kemasan permukaan acuan. Semasa pemprosesan, perhatian harus diberikan kepada pemilihan alat dan kawalan haus untuk mengurangkan ralat pemprosesan dan kekasaran permukaan. Pada masa yang sama, teknologi pengesanan termaju, seperti pengukuran imbasan laser dan pengukuran tiga koordinat, boleh mengukur dan menilai permukaan acuan dengan tepat untuk memastikan kualiti permukaan acuan memenuhi piawaian reka bentuk.

Teknologi rawatan permukaan
Teknologi rawatan permukaan adalah cara penting untuk meningkatkan kualiti permukaan acuan. Proses rawatan haba tradisional, seperti pelindapkejutan dan pembajaan, boleh meningkatkan kekerasan dan rintangan haus acuan dengan berkesan. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dengan perkembangan berterusan teknologi pengubahsuaian permukaan dan teknologi salutan, semakin banyak teknologi rawatan permukaan yang lebih maju telah digunakan untuk rawatan permukaan acuan. Sebagai contoh, teknologi pengukuhan permukaan seperti pengkarbonan, nitriding dan karbonitriding boleh meningkatkan kekerasan dan rintangan haus permukaan acuan dengan ketara dan mengurangkan kerosakan permukaan. Selain itu, teknologi salutan dan penyaduran, seperti penyaduran kimia dan penyaduran elektrik, boleh membentuk lapisan pelindung padat pada permukaan acuan untuk meningkatkan rintangan kakisan dan rintangan haus acuan.