Dalam industri pembuatan automotif, ketepatan acuan die-casting memainkan peranan penting dalam saiz, bentuk dan prestasi bahagian. Dengan perkembangan pesat industri automotif dan peningkatan berterusan keperluan pengguna untuk kualiti kereta, meningkatkan ketepatan acuan tuangan die telah menjadi kebimbangan penting bagi pengeluar kereta.
Pengoptimuman reka bentuk acuan
Reka bentuk acuan adalah pautan teras untuk memastikan ketepatan die-casting. Dalam peringkat reka bentuk, faktor utama seperti susun atur struktur acuan, kaedah penyusuan, lokasi dan saiz pintu gerbang, dan reka bentuk alur ekzos mesti dipertimbangkan sepenuhnya. Dengan bantuan teknologi reka bentuk bantuan komputer (CAD) termaju, pereka boleh melakukan pemodelan tiga dimensi dan analisis simulasi untuk meramalkan masalah pengisian, ekzos dan penyejukan yang berpotensi, supaya dapat membuat pengoptimuman yang sepadan pada peringkat awal reka bentuk dan meminimumkan ralat dalam proses pengeluaran.
Dalam reka bentuk acuan, ketegaran dan kestabilan acuan tidak boleh diabaikan. Melalui reka bentuk struktur yang munasabah, seperti menambah tulang rusuk tetulang dan mengoptimumkan ketebalan dinding, kapasiti galas acuan boleh dipertingkatkan dengan ketara, risiko ubah bentuk dan haus dapat dikurangkan, dan ketepatan acuan boleh dipertingkatkan lagi.
Kepentingan pemilihan bahan
Pemilihan bahan acuan mempunyai kesan penting terhadap ketepatan dan hayat perkhidmatan acuan. Acuan die-casting automotif biasanya menggunakan bahan acuan dengan kekuatan tinggi, rintangan haus yang tinggi dan kestabilan suhu tinggi, seperti keluli alat berkualiti tinggi dan keluli tahan karat pengerasan kerja panas. Bahan-bahan ini bukan sahaja mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik, tetapi juga boleh mengekalkan bentuk dan saiz yang stabil semasa proses penuangan die pada suhu tinggi, tekanan tinggi dan kelajuan tinggi.
Di samping itu, struktur mikro dan komposisi kimia bahan acuan secara langsung akan mempengaruhi ketepatan acuan. Dengan mengoptimumkan proses peleburan dan rawatan haba bahan, struktur butiran yang seragam dan halus boleh diperolehi, dengan itu meningkatkan kekerasan dan rintangan haus bahan, dan seterusnya meningkatkan ketepatan acuan.
Teknologi pemesinan ketepatan
Pemesinan ketepatan adalah langkah utama untuk meningkatkan ketepatan acuan. Penggunaan alat mesin CNC termaju dan teknologi pemprosesan, seperti pemesinan pautan lima paksi dan pemotongan berkelajuan tinggi, boleh melakukan pemesinan berketepatan tinggi dan membentuk acuan. Dengan mengawal parameter pemesinan dan laluan alat dengan tepat, ia dipastikan bahawa semua bahagian acuan memenuhi keperluan reka bentuk ketepatan saiz dan bentuk.
Dalam proses pemesinan, pemilihan alatan dan kawalan haus juga penting. Memilih alatan yang sesuai untuk bahan acuan dan kerap memeriksa serta menggantikan alatan haus boleh mengurangkan ralat pemesinan dan kekasaran permukaan secara berkesan, seterusnya meningkatkan lagi ketepatan acuan.