Reka bentuk tuangan die mesti mengambil kira ketebalan dinding tuangan die, fillet tuangan dan sudut draf tuangan die, tulang rusuk tetulang, jarak minimum antara lubang tuangan dan lubang ke tepi pada acuan. tuangan, lubang segi empat tepat dan alur pada tuangan die, tuangan die Terdapat tujuh aspek elaun pemesinan sisipan dan tuangan die dalam bahagian.

Spesifikasi reka bentuk fillet tuangan: Biasanya, setiap bahagian tuangan die harus mempunyai fillet (kecuali pada permukaan perpisahan), yang boleh membuat aliran logam lancar apabila mengisi, dan gas boleh dilepaskan dengan mudah dan boleh mengelakkan keretakan yang disebabkan oleh sudut tajam . Untuk tuangan die yang memerlukan penyaduran dan kemasan elektrik, sudut berfillet boleh disalut secara seragam untuk mengelakkan cat terkumpul di sudut tajam. Jejari fillet R tuangan die secara amnya tidak boleh kurang daripada 1mm, dan jejari fillet minimum ialah 0.5mm.

Spesifikasi reka bentuk sisipan dalam tuangan die: Pertama, bilangan sisipan pada tuangan die hendaklah tidak terlalu banyak; kedua, sambungan antara sisipan dan tuangan die mestilah teguh, dan pada masa yang sama, sisipan perlu dislot, dinaikkan, digulung, dsb.; Ketiga, sisipan mesti mengelakkan sudut tajam untuk memudahkan penempatan dan mengelakkan kepekatan tegasan tuangan. Sekiranya terdapat kakisan galvanik yang serius antara tuangan dan sisipan, permukaan sisipan perlu dilindungi dengan penyaduran; akhirnya, tuangan dengan sisipan harus dielakkan. Rawatan haba untuk mengelakkan perubahan isipadu akibat peralihan fasa kedua-dua logam, melonggarkan sisipan.

Spesifikasi reka bentuk untuk tuangan fillet tuangan die

Spesifikasi reka bentuk untuk ketebalan dinding tuangan die: Tuangan die berdinding nipis mempunyai kekuatan yang lebih tinggi dan kekompakan yang lebih baik daripada tuangan die berdinding tebal. Memandangkan ini, reka bentuk bahagian tuangan die harus mengikut prinsip berikut: Pada premis untuk memastikan bahawa tuangan mempunyai kekuatan dan ketegaran yang mencukupi Ketebalan dinding bawah harus dikurangkan sebanyak mungkin, dan ketebalan dinding harus dikekalkan. seragam. Amalan ini telah membuktikan bahawa reka bentuk ketebalan dinding bahagian die-casting secara amnya adalah 2.5-4mm, dan bahagian dengan ketebalan dinding melebihi 6mm tidak boleh dihasilkan oleh proses die-casting. Prestasi pengaruh dinding tuangan yang terlalu tebal dan terlalu nipis terhadap kualiti tuangan: Jika dinding tuangan terlalu nipis dalam reka bentuk, kimpalan logam tidak akan baik, yang akan menjejaskan kekuatan tuangan secara langsung. tuangan, dan pada masa yang sama akan menyebabkan kesukaran dalam membentuk; dinding terlalu tebal atau sangat tidak rata Sebaliknya, dengan peningkatan ketebalan dinding, kecacatan seperti liang dan pengecutan dalam tuangan juga meningkat, yang juga akan mengurangkan kekuatan tuangan dan menjejaskan kualiti tuangan.

Spesifikasi reka bentuk untuk elaun pemesinan tuangan die: Secara amnya, disebabkan oleh batasan proses tuangan die, apabila ketepatan dimensi tertentu, kekasaran permukaan, atau toleransi geometri tuangan die tidak dapat memenuhi keperluan lukisan produk, perusahaan harus terlebih dahulu mempertimbangkan untuk menggunakan Seperti pembetulan, penggilap, penyemperitan, membentuk dan kaedah penamat lain untuk membaiki, apabila penamat tidak dapat menyelesaikan masalah ini sepenuhnya, beberapa bahagian pemutus die harus dimesin. Perlu diingatkan di sini bahawa, Apabila pemesinan, elaun pemesinan kecil harus dipertimbangkan, dan pada masa yang sama, cuba gunakan permukaan yang tidak terjejas oleh permukaan perpisahan dan pembentukan aktif sebagai permukaan rujukan kosong, supaya tidak menjejaskan ketepatan pemesinan.

Spesifikasi reka bentuk untuk cerun demoulding tuangan die: Apabila mereka bentuk tuangan die, harus ada cerun struktur pada struktur. Apabila tiada cerun struktur, mesti ada cerun proses untuk merobohkan di mana perlu. Arah kecondongan mestilah konsisten dengan arah pelepasan tuangan.