Dalam bidang pembuatan mekanikal moden, blok silinder adalah bahagian penting dalam enjin pembakaran dalaman, dan prestasinya secara langsung mempengaruhi kecekapan dan kebolehpercayaan keseluruhan enjin. Reka bentuk dan pembuatan acuan blok silinder mesti mempertimbangkan sepenuhnya beberapa penunjuk teknikal utama untuk memastikan ia boleh berfungsi dengan stabil di bawah keadaan suhu tinggi dan tekanan tinggi.

Suhu tinggi dan kapasiti galas tekanan tinggi
Semasa operasi blok silinder, bahagian dalam dipenuhi dengan suhu tinggi dan gas tekanan tinggi, yang meletakkan permintaan yang sangat tinggi terhadap kekuatan dan kestabilan bahan acuan. Dalam peringkat reka bentuk acuan, adalah perlu untuk menganalisis secara mendalam pekali pengembangan haba, kekonduksian terma dan rintangan ubah bentuk bahan dalam persekitaran suhu tinggi. Bahan acuan yang ideal harus mempunyai kekuatan terma yang sangat baik dan kestabilan terma untuk memastikan bahawa acuan dapat mengekalkan saiz dan bentuknya yang tepat di bawah keadaan kerja yang melampau, supaya berjaya melontarkan blok silinder yang memenuhi piawaian.

Rintangan haus dan rintangan kakisan
Hayat perkhidmatan blok silinder berkait rapat dengan rintangan haus permukaan dan rintangan kakisan. Semasa proses penuangan, acuan perlu kerap bersentuhan dengan logam cair suhu tinggi, yang akan menyebabkan haus dan kakisan pada permukaan acuan. Oleh itu, adalah sangat penting untuk memilih bahan acuan dengan rintangan haus yang baik dan rintangan kakisan. Ini bukan sahaja dapat memanjangkan hayat perkhidmatan acuan, tetapi juga berkesan mengurangkan kecacatan pada permukaan blok silinder dan meningkatkan kualiti keseluruhan produk.

Ketepatan dan kestabilan
Struktur blok silinder adalah kompleks, termasuk berbilang lubang silinder, saluran air dan saluran minyak, dsb. Struktur ini meletakkan keperluan yang ketat pada ketepatan acuan. Semasa proses pembuatan, acuan perlu menjalani pemprosesan dan ujian yang ketat untuk memastikan ketepatan saiz dan bentuknya. Pada masa yang sama, acuan perlu mengekalkan tahap kestabilan yang tinggi semasa digunakan untuk mengelakkan kecacatan tuangan yang disebabkan oleh ubah bentuk atau haus. Acuan berketepatan tinggi bukan sahaja dapat meningkatkan kecekapan tuangan, tetapi juga memastikan prestasi blok silinder memenuhi keperluan reka bentuk.

Keupayaan untuk menyesuaikan diri dengan bahan yang berbeza
Blok silinder biasanya diperbuat daripada bahan seperti besi tuang atau aloi aluminium. Bahan yang berbeza mempunyai keperluan prestasi yang berbeza untuk acuan. Sebagai contoh, blok silinder besi tuang memerlukan acuan mempunyai kekerasan yang tinggi dan rintangan haus untuk menahan daya hentaman tinggi semasa proses tuangan; manakala blok silinder aloi aluminium memerlukan acuan mempunyai kekonduksian terma yang baik dan pekali pengembangan haba yang rendah untuk memastikan kelancaran proses penuangan. Oleh itu, apabila mereka bentuk acuan, adalah perlu untuk mempertimbangkan sepenuhnya ciri-ciri bahan yang berbeza untuk memastikan bahawa blok silinder tuang mempunyai prestasi terbaik.

Pemilihan bahan dan proses pembuatan
Untuk memenuhi keperluan kekuatan dan prestasi di atas, acuan blok silinder biasanya menggunakan bahan berkekuatan tinggi, tahan haus tinggi dan kestabilan terma tinggi, seperti keluli aloi dan karbida bersimen. Di samping itu, proses pembuatan acuan juga penting, termasuk pemesinan ketepatan, rawatan haba dan rawatan permukaan. Proses-proses ini boleh memastikan bahawa acuan mempunyai ketepatan dan prestasi yang sangat baik semasa digunakan, dengan itu meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk blok silinder dengan berkesan.