Pусский
Español A acuan blok silinder merupakan komponen penting dalam proses pembuatan blok silinder enjin. Ia digunakan untuk menuang komponen logam blok silinder, yang membentuk asas enjin.
Reka Bentuk Acuan Blok Silinder
Reka bentuk acuan blok silinder adalah penting untuk penghasilan blok enjin berkualiti tinggi. Acuan mesti direka bentuk untuk menampung dimensi dan ciri khusus blok enjin, termasuk lubang silinder, jaket air, laluan minyak, dan titik pelekap. Acuan juga mesti direka bentuk untuk membolehkan penyejukan dan pengudaraan yang betul, untuk mengelakkan kecacatan seperti keliangan atau meledingkan.
Acuan blok silinder biasanya terdiri daripada beberapa bahagian, termasuk cope, drag, dan core. Cope dan drag ialah bahagian atas dan bawah acuan, masing-masing, dan disatukan untuk membentuk acuan lengkap. Teras adalah komponen berasingan yang dimasukkan ke dalam acuan untuk membentuk rongga dalaman blok enjin.
Bahan yang Digunakan dalam Acuan Blok Silinder
Bahan yang digunakan dalam acuan blok silinder mestilah mampu menahan suhu dan tekanan yang tinggi semasa proses tuangan. Acuan biasanya dibuat daripada gabungan pasir dan bahan pengikat, seperti tanah liat, damar, atau kaca air. Pasir menyediakan sebahagian besar bahan acuan, manakala pengikat bertindak sebagai pelekat untuk memegang zarah pasir bersama-sama.
Sebagai tambahan kepada pasir dan pengikat, bahan lain boleh digunakan untuk memperbaiki sifat acuan. Sebagai contoh, bahan tambahan seperti grafit atau zirkon boleh ditambah untuk meningkatkan rintangan haba acuan, atau salutan boleh digunakan pada permukaan acuan untuk mengelakkan melekat atau memperbaiki kemasan permukaan.
Proses Pembuatan Acuan Blok Silinder
Proses pembuatan acuan blok silinder biasanya melibatkan beberapa langkah, termasuk pembuatan corak, pemasangan acuan dan tuangan.
Membuat Corak: Corak ialah replika blok enjin akhir, diperbuat daripada kayu, plastik atau logam. Corak digunakan untuk mencipta rongga acuan, dan mesti direka bentuk untuk menampung sebarang ciri dalaman blok enjin.
Perhimpunan Acuan: Acuan dipasang dengan meletakkan bahagian coppe dan seret bersama-sama, dan memasukkan teras ke dalam rongga acuan. Acuan kemudiannya diikat dan dibuang untuk membolehkan penyejukan dan pelepasan gas yang betul.
Tuangan: Logam cair dituangkan ke dalam rongga acuan, mengisi ruang di sekeliling teras dan mencipta bentuk blok enjin. Acuan dibiarkan sejuk dan pejal, sebelum dibuka untuk mengeluarkan tuangan.
