Pусский
Español Acuan tuangan graviti , juga dikenali sebagai tuangan acuan kekal, ialah proses pembuatan yang digunakan untuk menghasilkan bahagian logam tuang. Dalam proses ini, logam cair dituangkan ke dalam acuan di bawah pengaruh graviti, di mana ia mengeras dan mengambil bentuk acuan. Acuan biasanya dibuat daripada bahan tahan panas seperti keluli atau besi dan direka bentuk untuk tahan lama dan tahan lama.
Kelebihan utama tuangan graviti ialah ia membolehkan pengeluaran bahagian kompleks yang berkualiti tinggi dengan ketepatan dimensi dan kemasan permukaan yang sangat baik. Proses ini amat sesuai untuk menuang logam takat lebur tinggi seperti besi, keluli dan nikel, dan sering digunakan dalam pembuatan blok enjin, gear dan komponen berkekuatan tinggi yang lain.
Dalam proses tuangan graviti, acuan biasanya dipanaskan untuk mengurangkan kejutan haba dan meminimumkan risiko keretakan. Logam cair kemudian dituangkan ke dalam acuan, di mana ia menjadi pejal dan mengambil bentuk acuan. Apabila logam telah menjadi pepejal, acuan dikeluarkan, dan bahagian itu siap dan dimesin mengikut keperluan.
Tuangan graviti ialah proses pembuatan yang kos efektif dan cekap yang boleh menghasilkan bahagian berkualiti tinggi dalam kuantiti yang banyak. Walau bagaimanapun, adalah penting untuk memilih acuan berkualiti tinggi dan mengawal proses tuangan dengan teliti untuk menghasilkan bahagian yang memenuhi spesifikasi dan piawaian yang diperlukan.
Acuan atas blok silinder ialah alat yang digunakan untuk membuang bahagian atas blok silinder, yang merupakan komponen utama enjin pembakaran dalaman. Blok silinder ialah tuangan berongga besar yang mengandungi silinder, atau ruang di mana omboh bergerak ke atas dan ke bawah, serta komponen kritikal lain seperti aci engkol dan galas rod penyambung. Acuan atas biasanya diperbuat daripada logam dan digunakan bersama dengan acuan bawah untuk membentuk blok silinder. Kedua-dua acuan biasanya diikat bersama dan logam cair dituangkan ke dalam ruang di antara mereka, di mana ia menyejuk dan memejal untuk membentuk blok silinder. Setelah proses penuangan selesai, acuan dipisahkan dan blok silinder siap dikeluarkan.
