Kepentingan sistem penyejukan dalam prestasi acuan kepala silinder
Semasa proses pembuatan acuan kepala silinder, acuan tertakluk kepada suhu dan tekanan yang sangat tinggi, terutamanya pada saat suntikan logam cair, suhu di dalam acuan akan meningkat dengan mendadak. Jika suhu acuan tidak diurus dengan berkesan, acuan boleh berubah bentuk, yang secara langsung akan menjejaskan ketepatan dimensi dan kualiti permukaan kepala silinder. Oleh itu, fungsi teras sistem penyejukan adalah dengan cepat menghilangkan haba di dalam acuan dan memastikan acuan kekal dalam julat suhu kerja yang sesuai, dengan itu memastikan ketepatan dan ketahanan acuan.
Xiangshan Lianqiang Automotive Mould Co., Ltd. sangat mementingkan pengoptimuman sistem penyejukan dalam reka bentuk acuan kepala silinder . Syarikat itu menggunakan susun atur saluran air penyejuk lanjutan dan medium penyejukan yang cekap untuk memastikan acuan dapat dengan cepat dan sekata menghilangkan haba semasa proses pengacuan. Susun atur saluran air penyejuk biasanya tertumpu di kawasan utama acuan, seperti rongga, pintu pagar dan permukaan perpisahan, yang merupakan kawasan utama di mana haba tertumpu. Dengan mengkonfigurasi saluran air penyejuk secara munasabah, ia dapat memastikan haba dipindahkan dengan cepat dari bahagian dalam acuan ke medium penyejukan, dengan itu mengurangkan suhu acuan.

Kesan sistem penyejukan terhadap kecekapan pengeluaran
Sistem penyejukan bukan sahaja secara langsung mempengaruhi prestasi acuan, tetapi juga berkait rapat dengan kecekapan pengeluaran. Dalam proses pembuatan acuan kepala silinder, operasi sistem penyejukan yang cekap boleh memendekkan kitaran pengacuan dengan ketara dan dengan itu meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan. Apabila logam cair disuntik ke dalam acuan, suhu di dalam acuan akan meningkat dengan cepat. Jika sistem penyejukan tidak cukup cekap, masa yang diperlukan untuk acuan menyejukkan akan dilanjutkan, seterusnya memanjangkan kitaran pengacuan. Sistem penyejukan yang cekap boleh dengan cepat menghilangkan haba di dalam acuan, membolehkan acuan kembali ke suhu kerja yang sesuai dalam masa yang singkat, dengan itu memendekkan kitaran pengacuan dengan berkesan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Di samping itu, keunggulan sistem penyejukan juga dicerminkan dalam memanjangkan hayat perkhidmatan acuan. Semasa proses pembuatan jangka panjang, acuan akan haus dan berubah bentuk akibat haba dan daya. Jika sistem penyejukan tidak berkesan, acuan akan mempercepatkan haus akibat terlalu panas, sekali gus mengurangkan hayat perkhidmatannya. Sistem penyejukan yang cekap boleh mengekalkan acuan dalam julat suhu operasi yang sesuai, mengurangkan berlakunya haus dan ubah bentuk, dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatan acuan dan mengurangkan kos pengeluaran.

Reka bentuk dan strategi pengoptimuman sistem penyejukan
Untuk memastikan kesan penyejukan acuan kepala silinder, Xiangshan Lianqiang Automotive Mould Co., Ltd. telah melaburkan banyak sumber R&D dalam reka bentuk dan pengoptimuman sistem penyejukan. Syarikat itu menggunakan perisian analisis terma termaju dan teknologi simulasi untuk mengira dan meramalkan proses penyejukan kepala silinder dengan tepat. Dengan terus mengoptimumkan susun atur dan saiz saluran air penyejuk dan memilih medium penyejukan dan kadar aliran yang sesuai, syarikat telah berjaya mencapai penyejukan pantas dan pelesapan haba seragam acuan kepala silinder.
Apabila mereka bentuk sistem penyejukan, susun atur dan bilangan saluran air penyejuk adalah amat penting. Saluran air penyejuk hendaklah disusun di bahagian utama acuan sebanyak mungkin untuk memastikan haba boleh dipindahkan dengan cepat. Pada masa yang sama, luas keratan rentas saluran air penyejuk perlu ditingkatkan sebanyak mungkin untuk meningkatkan kadar aliran dan aliran medium penyejukan dan meningkatkan kesan penyejukan. Selain itu, syarikat juga memberi perhatian kepada rasional jarak antara saluran air penyejuk dan dinding rongga bagi memastikan haba dapat dipindahkan secara sama rata dari dalam acuan ke medium penyejukan.