Pусский
Español Rawatan salutan adalah proses rawatan permukaan utama dalam Acuan Enjin pembuatan. Ia membentuk salutan bahan tertentu pada permukaan acuan untuk meningkatkan kekerasan, rintangan haus, rintangan kakisan dan sifat lain acuan.
Pemilihan dan penyediaan bahan:
Pemilihan bahan salutan: Pemilihan bahan salutan adalah pertimbangan utama dalam pemprosesan salutan. Bahan salutan yang biasa digunakan termasuk penyaduran kromium, penyaduran nikel, salutan nitrida, salutan titanium tungsten, dan lain-lain, yang mempunyai ciri-ciri meningkatkan kekerasan, rintangan haus dan rintangan kakisan.
Penyediaan bahan: Sebelum rawatan penyaduran, permukaan acuan mesti menjalani penyediaan yang ketat. Ini termasuk menanggalkan minyak permukaan, sisa pengilat dan bahan cemar lain untuk memastikan kebersihan permukaan. Kadangkala, prarawatan diperlukan, seperti penjerukan, fosfat, dsb., untuk memperbaiki lekatan salutan.
Pemilihan proses salutan:
Electrochemical Deposition (Electroplating): Electroplating ialah proses penyaduran biasa yang membentuk salutan logam dengan memendapkan ion logam pada permukaan acuan. Penyaduran elektrik biasanya menggunakan larutan penyaduran. Dengan menggunakan arus elektrik dalam elektrolit, ion logam dikurangkan menjadi logam dan dimendapkan pada permukaan acuan. Proses ini menyediakan salutan yang seragam dan padat.
Pemendapan Wap Fizikal (PVD): PVD ialah teknologi salutan yang sangat canggih yang menyejat atau memercikkan logam ke permukaan acuan dalam persekitaran vakum untuk membentuk salutan yang seragam dan padat. PVD boleh mencapai kawalan tepat pada permukaan acuan dan menyediakan salutan dengan kekerasan yang tinggi dan lekatan yang kuat.
Kawalan parameter salutan:
Mengawal suhu dan kepekatan: Semasa proses penyaduran, suhu dan kepekatan larutan penyaduran perlu dikawal dengan tepat. Perubahan dalam parameter ini secara langsung mempengaruhi keseragaman, ketumpatan dan komposisi salutan.
Pelarasan ketumpatan semasa: Dalam proses penyaduran elektrik, ketumpatan arus adalah parameter kawalan yang penting. Melaraskan ketumpatan arus boleh menjejaskan keseragaman dan ketebalan salutan, memastikan salutan membentuk ketebalan yang konsisten di seluruh permukaan acuan.
Rawatan selepas salutan:
Rawatan haba: Sesetengah salutan mungkin memerlukan rawatan haba untuk meningkatkan kekerasan, rintangan haus dan kestabilan salutan. Proses rawatan haba biasanya dilakukan dalam persekitaran suhu tinggi dan boleh memperbaiki struktur kristal dan sifat salutan.
Penggilapan dan Penyaman: Selepas salutan selesai, penggilap mungkin diperlukan untuk memperbaiki kemasan permukaan. Dalam sesetengah kes, ketebalan salutan juga boleh diselaraskan melalui penggilap untuk memastikan salutan memenuhi keperluan reka bentuk.
